云南專(zhuān)業(yè)板式鏈定制

在斗式提升機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，有可能發(fā)生機(jī)器回流的情況。假如斗式提升機(jī)出現(xiàn)了回料太多的現(xiàn)象，那么將直接導(dǎo)致斗式提升機(jī)的輸送量下降，物料的破碎率增高。為了讓朋友們了解這方面的情況，下面小編整理了相關(guān)資料，為您淺析斗式提升機(jī)出現(xiàn)回流的原因。對(duì)于大運(yùn)量的提升機(jī)，回流還會(huì)破壞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件，譬如燒毀電動(dòng)機(jī)、拉斷三角帶或者使液力偶合器噴油，這其中出現(xiàn)任何一種情況，都會(huì)使生產(chǎn)中斷，造成經(jīng)濟(jì)損失。為使斗式提升機(jī)能達(dá)到其工藝性能要求并安全可靠運(yùn)行，在國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)糧食斗式提升機(jī)的回流量，明確規(guī)定不能超過(guò)1% 。引起回流的因素有很多，主要應(yīng)從斗式提升機(jī)的卸料情況來(lái)分析。在離心式卸料的過(guò)程中，料斗繞頭輪運(yùn)轉(zhuǎn)的切線(xiàn)速度及物料在斗內(nèi)向外緣口滑移的速度，決定著物料拋離出料斗的瞬時(shí)速度與運(yùn)動(dòng)方向。另外，料斗的裝滿(mǎn)程度，決定著料斗開(kāi)始卸料的時(shí)間，而卸料結(jié)束時(shí)間的早晚，則取決于料斗的幾何形狀。這說(shuō)明，物料在機(jī)頭處離開(kāi)料斗后的飛行軌跡，其影響因素有：料斗線(xiàn)速，料斗形狀及物料特性。如果機(jī)頭蓋子做成可以包絡(luò)所有的飛行軌跡線(xiàn)，則拋離料斗的物料就可以不受外殼的阻擋，順利落入出料口，這是不接觸式卸料。

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恒傳鏈條專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售各種鏈條，鏈條質(zhì)量好，服務(wù)優(yōu)，受到客戶(hù)朋友的歡迎。下面講—下輸送機(jī)鏈條發(fā)生故障表現(xiàn)形式∶ 鏈條磨損失效導(dǎo)致輸送機(jī)鏈條發(fā)生故障。磨損出現(xiàn)的失效是常見(jiàn)的也是很明顯的—種表現(xiàn)形式。出現(xiàn)這—故障的原因有很多，主要的原因是銷(xiāo)條材質(zhì)較差和工人的操作不當(dāng)。粒條整體容易出現(xiàn)磨損的部位是鏈輪和銷(xiāo)軸。這兩個(gè)部位出現(xiàn)磨損主要是由干局部潤(rùn)滑不足，因此為了避免這一現(xiàn)象發(fā)生，操作人品應(yīng)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑效果，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，檢查潤(rùn)滑油里是否有磨料或者改變潤(rùn)滑方式。鏈輪出現(xiàn)輕微磨損后，可以將鏈輪反裝，讓磨損較輕的一面朝向鏈條。除此之外，如果使用環(huán)境惡劣或者潤(rùn)滑密封不良，就會(huì)引起鉸鏈磨損，一旦鏈條鉸鏈發(fā)生磨損，鏈節(jié)變長(zhǎng)，工作時(shí)容易引起跳齒或者脫鏈，降低鏈條使用壽命，加速鏈條失效。

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高強(qiáng)度圓環(huán)鏈本身已經(jīng)具備了一定的防腐防銹的能力，但是依舊會(huì)因外界環(huán)境的影響，而出現(xiàn)不同程度的損傷，所以圓環(huán)鏈條存放時(shí)需要注意一下。那么高強(qiáng)度圓環(huán)鏈條該如何存放？不可放置在具有酸堿腐蝕性氣體、液體、固體的環(huán)境中，更不可將其放置在靠近各種化學(xué)品的地方。不可放置在低溫、潮濕的環(huán)境中，以防造成起重鏈條受潮而生銹腐蝕。不可放置在具有油污、粘性液體以及污染嚴(yán)重的環(huán)境中，以防污染起重鏈條，造成腐蝕。在存放前，需保證圓環(huán)鏈條表面的干凈與干燥，并放置在干燥、通風(fēng)、潔凈的環(huán)境中。

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每次使用后要清潔您的高強(qiáng)度鏈條，特別是在雨天及潮濕環(huán)境中。注意要使用干布來(lái)擦拭高強(qiáng)度鏈條及其配件。若有必要，可使用舊牙刷清潔鏈片之間的縫隙。同時(shí)也別忘了清潔前變速器及后變速導(dǎo)輪。用刷子清掉堆積在高強(qiáng)度鏈條間的泥沙污垢，必要的話(huà)，用溫肥皂水輔助。請(qǐng)勿使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性的清潔劑（如鐵銹去除劑），因這些化學(xué)藥劑會(huì)導(dǎo)致高強(qiáng)度鏈條受損甚至斷裂。切勿使用有添加溶劑的洗鏈機(jī)清洗高強(qiáng)度鏈條，這種清洗方式會(huì)使高強(qiáng)度鏈條受損。避免使用去漬油等溶劑，這不僅會(huì)破壞環(huán)境也會(huì)洗掉軸承部位的潤(rùn)滑油。每次騎乘后要清潔您的高強(qiáng)度鏈條，特別是在雨天及潮濕環(huán)境中。注意要使用干布來(lái)擦拭高強(qiáng)度鏈條及其配件。若有必要，可使用舊牙刷清潔鏈片之間的縫隙。同時(shí)也別忘了清潔前變速器及后變速導(dǎo)輪。用刷子清掉堆積在高強(qiáng)度鏈條間的泥沙污垢，必要的話(huà)，用溫肥皂水輔助。請(qǐng)勿使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性的清潔劑（如鐵銹去除劑），因這些化學(xué)藥劑會(huì)導(dǎo)致高強(qiáng)度鏈條受損甚至斷裂。切勿使用有添加溶劑的洗鏈機(jī)清洗高強(qiáng)度鏈條，這種清洗方式會(huì)使高強(qiáng)度鏈條受損。避免使用去漬油等溶劑，這不僅會(huì)破壞環(huán)境也會(huì)洗掉軸承部位的潤(rùn)滑油。

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輸送網(wǎng)帶可作為運(yùn)輸機(jī)械已廣泛應(yīng)用于煤炭、糧食、面粉加工廠(chǎng)等行業(yè)。既可運(yùn)送散裝物料，又可運(yùn)送袋裝物料。用戶(hù)在安裝及使用此類(lèi)設(shè)備時(shí)，對(duì)常出現(xiàn)一些故障原因不太清楚，處理方法不多。本文分析說(shuō)明了此類(lèi)設(shè)備常見(jiàn)故障的原因及處理方法。輸送帶的打滑及解決辦法 輸送帶在運(yùn)行中，打滑的原因是多方面的，常見(jiàn)的原因及解決辦法有：初張力太小。輸送帶離開(kāi)滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。 傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多，沒(méi)有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電機(jī)，可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng)，也能有效克服打滑現(xiàn)象。輸送帶的負(fù)荷過(guò)大，超過(guò)電機(jī)能力也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長(zhǎng)了電機(jī)將被燒毀。但對(duì)于運(yùn)行來(lái)說(shuō)則是打滑事故。 克服輸送帶打滑現(xiàn)象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。