吉林專業(yè)刮板鏈定制
發(fā)布時(shí)間:2022-01-10 00:32:49
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為什么斗式提升機(jī)速度越快回流越多?我們都知道,斗式提升機(jī)是用于各類物料輸送的一大利器。在關(guān)于斗式提升機(jī)的名詞中,產(chǎn)量是操作者們十分關(guān)注的,而提升斗式提升機(jī)的產(chǎn)量是與機(jī)器的帶速有很大的關(guān)系,了解兩者的關(guān)系,對斗式提升機(jī)產(chǎn)量的提升自然有很大的幫助作用。單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)過喂料區(qū)域的畚斗數(shù)量與畚斗帶成正比。因此,斗式提升機(jī)的產(chǎn)量通常隨帶速增加而增加,但畚斗帶速過高,裝滿系數(shù)反而會(huì)快速下降,使斗式提升機(jī)產(chǎn)量下降。 這是因?yàn)閹龠^高時(shí),畚斗穿越喂料區(qū)域的時(shí)間較短,即畚斗舀取或充料時(shí)間顯著變短,進(jìn)入畚斗的物料遠(yuǎn)未裝滿時(shí),畚斗就已穿過喂料區(qū)域完成了裝料,使畚斗裝滿系數(shù)下降很快。 當(dāng)帶速很高時(shí),告訴運(yùn)動(dòng)的畚斗幾乎形成了一個(gè)面,使物料幾乎不能進(jìn)入畚斗,其裝滿系數(shù)接近零,因此提升帶的速度慢時(shí),畚斗內(nèi)的物料裝滿系數(shù)大。

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輸送帶的跑偏及其處理 輸送網(wǎng)帶運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。 安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長應(yīng)相同。 在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:檢查托輥橫向中心線與網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。 檢查物料在輸送帶上的位置。 物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。

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起重鏈條作為起重機(jī)必不可少的、重要取物裝置,可以根據(jù)起重物的提升高度不同可以調(diào)節(jié)鏈條的長度,對提高起重機(jī)的作業(yè)效率擴(kuò)大起重機(jī)的作業(yè)范圍起著重要作用 。1. 起重鏈條的松緊度應(yīng)適宜,太緊增加功率消耗,軸承易磨損;太松鏈條易跳動(dòng)和脫鏈。鏈條的松緊程度為:從鏈條的中部提起或壓下,兩鏈輪中心距的約為2%-3%。2. 新的起重鏈條過長或經(jīng)使用后伸長,難以調(diào)整,可看情況拆去鏈節(jié),但必須為偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)從鏈條背面穿過,鎖片插在外面,鎖緊片的開口應(yīng)朝轉(zhuǎn)動(dòng)的相反方向。 3. 舊的起重鏈條上不能與部分新鏈條混合使用,否則容易在傳動(dòng)中產(chǎn)生沖擊,拉斷鏈條。 4. 起重鏈條在工作中要記得及時(shí)加注潤滑油。而潤滑油則必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套的配合間隙,以便改善工作條件,以減少磨損。

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焊接彎板鏈鏈條每節(jié)有兩個(gè)鏈板,兩個(gè)銷軸,兩個(gè)套筒(焊接到鏈板上)及4個(gè)卡環(huán)組成。一系列的彎板鏈節(jié)用銷軸連接組成,板孔與銷軸的連接可以采用過盈配合或采用機(jī)械止鎖方式,其銷軸、鏈扳均經(jīng)過特殊熱處理可進(jìn)行全面硬化和部分硬化,提供了大耐碰撞性和佳的抗磨壽命,鏈條兩翼與耐磨刮板通過螺栓連接。鏈條在與頭輪輪齒嚙合和在導(dǎo)軌上運(yùn)行時(shí)是滑動(dòng)摩擦。焊接彎板鏈的特點(diǎn)是針對強(qiáng)烈沖擊性、磨損性物料的輸送。能夠經(jīng)受持久磨損,高強(qiáng)度沖擊。存在的問題:對于生產(chǎn)廠家制造要求高。如果表面處理處理不到位,熱處理工藝不夠,焊接后不進(jìn)行回火去應(yīng)力,焊絲選型不對等,均易造成焊縫、鏈板及銷軸斷裂等情況。

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當(dāng)工作條件要求采用齒數(shù)很少的鏈輪時(shí),則可設(shè)計(jì)具有小作用角的非標(biāo)準(zhǔn)齒形鏈輪;當(dāng)工作條件要求采用齒數(shù)很大的鏈輪時(shí),則也可設(shè)計(jì)具有較高齒高的非標(biāo)準(zhǔn)齒形鏈輪,以保持有較大的節(jié)距許用磨損伸長率。從嚙合和受力情況來考慮,滾子鏈傳動(dòng)的少齒數(shù)為9,但在具體選定時(shí),還應(yīng)注意下列各點(diǎn):(1)考慮節(jié)距大小的影響如果大節(jié)距又碰上小齒數(shù),那將使鏈條受到較大的附加載荷,因此薦用小齒數(shù)為式節(jié)距。(2)考慮轉(zhuǎn)速高低的影響原則上轉(zhuǎn)速較高時(shí),應(yīng)選用較大的以使傳動(dòng)平穩(wěn)(3)當(dāng)傳動(dòng)空間尺寸許可時(shí),考慮使傳動(dòng)有較長的使用壽命,推薦小鏈輪的齒數(shù)為,小鏈輪齒數(shù)推薦選用奇數(shù)齒,它們和偶數(shù)的鏈節(jié)相嚙合可使磨損比較均勻。根據(jù)整體布局空間和中心距的大小,選定主動(dòng)鏈輪齒數(shù)??紤]具體工作情況要求,取傳動(dòng)比。則從動(dòng)鏈輪齒數(shù)。

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氣溫與凍結(jié),在冬季晝夜間存在氣溫差異的情況下,可能造成輸送裝置發(fā)生)東結(jié),在添加潤滑油、進(jìn)行檢修的同時(shí),對于含有水分的輸送物,請注意氣溫的變化,進(jìn)行輸送裝置的運(yùn)行。備用鏈條的保管為了防備發(fā)生故障,建議準(zhǔn)備備用鏈條。在臨時(shí)保管備用鏈條時(shí),請堆放在濕度低的房間內(nèi)。此外,在長期進(jìn)行保管時(shí),情涂上防銹油,請?jiān)阪湕l上安裝填寫品名、圖號(hào)、采購日期、使用設(shè)備名稱等內(nèi)容的標(biāo)簽,以方便保管。停止運(yùn)行時(shí),須在空載狀態(tài)下,讓輸送裝置停止運(yùn)行。這是因?yàn)樵趩?dòng)時(shí),可能造成超載,此外,如果長期停止運(yùn)行,則在啟動(dòng)輸送裝置前,務(wù)必對鍵條進(jìn)行檢修。零部件的固定,箱、斗、板條等利用螺栓固定在鏈條上的輸送裝置,由于運(yùn)行過程中產(chǎn)生震動(dòng),可能造成螺母松動(dòng)脫落,所以,請裝上緩沖片。