安徽專業(yè)板式鏈生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2025-01-17 00:20:44
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當(dāng)工作條件要求采用齒數(shù)很少的鏈輪時,則可設(shè)計具有小作用角的非標(biāo)準(zhǔn)齒形鏈輪;當(dāng)工作條件要求采用齒數(shù)很大的鏈輪時,則也可設(shè)計具有較高齒高的非標(biāo)準(zhǔn)齒形鏈輪,以保持有較大的節(jié)距許用磨損伸長率。從嚙合和受力情況來考慮,滾子鏈傳動的少齒數(shù)為9,但在具體選定時,還應(yīng)注意下列各點(diǎn):(1)考慮節(jié)距大小的影響如果大節(jié)距又碰上小齒數(shù),那將使鏈條受到較大的附加載荷,因此薦用小齒數(shù)為式節(jié)距。(2)考慮轉(zhuǎn)速高低的影響原則上轉(zhuǎn)速較高時,應(yīng)選用較大的以使傳動平穩(wěn)(3)當(dāng)傳動空間尺寸許可時,考慮使傳動有較長的使用壽命,推薦小鏈輪的齒數(shù)為,小鏈輪齒數(shù)推薦選用奇數(shù)齒,它們和偶數(shù)的鏈節(jié)相嚙合可使磨損比較均勻。根據(jù)整體布局空間和中心距的大小,選定主動鏈輪齒數(shù)。考慮具體工作情況要求,取傳動比。則從動鏈輪齒數(shù)。

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輸送帶是輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機(jī)的常見故障,對其及時準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多,要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法,才能有效地解決問題。本文是根據(jù)多年現(xiàn)場實(shí)踐,從使用者角度出發(fā),利用力學(xué)原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。一、承載托輥組安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大,導(dǎo)致輸送帶在承載段向一則跑偏。如圖一所示,輸送帶向前運(yùn)行時給托輥一個向前的牽引力Fq,這個牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動的分力Fz和一個橫向分力Fc,這個橫向分力使托輥軸向竄動,由于托輥支架的固定托輥是無法軸向竄動的,它必然就會對輸送帶產(chǎn)生一個反作用力Fy,它使輸送帶向另一側(cè)移動,從而導(dǎo)致了跑偏。

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鏈板輸送機(jī)保養(yǎng):鏈板是輸送機(jī)承載物料的主要部件,輸送機(jī)在運(yùn)行過程中,很容易發(fā)生磨損。要是輸送機(jī)鏈條內(nèi)部沒有完全潤滑的話,鏈板使用過長時間會出現(xiàn)一定程度的磨損和腐蝕,致使鏈條松動或扭結(jié)。如果轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機(jī)高速運(yùn)行的話,鏈條因?yàn)檗D(zhuǎn)速過快,會因離心力甩落潤滑劑后無法保護(hù)輸送機(jī)的鏈條。S型轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)使用環(huán)境也會導(dǎo)致鏈條發(fā)生故障,如果周圍灰塵較多和潮濕的話,灰塵和水分就可能進(jìn)入鏈條內(nèi)部,導(dǎo)致鏈板腐蝕和磨損。

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起重鏈條作為起重機(jī)必不可少的、重要取物裝置,可以根據(jù)起重物的提升高度不同可以調(diào)節(jié)鏈條的長度,對提高起重機(jī)的作業(yè)效率擴(kuò)大起重機(jī)的作業(yè)范圍起著重要作用 。1. 起重鏈條的松緊度應(yīng)適宜,太緊增加功率消耗,軸承易磨損;太松鏈條易跳動和脫鏈。鏈條的松緊程度為:從鏈條的中部提起或壓下,兩鏈輪中心距的約為2%-3%。2. 新的起重鏈條過長或經(jīng)使用后伸長,難以調(diào)整,可看情況拆去鏈節(jié),但必須為偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)從鏈條背面穿過,鎖片插在外面,鎖緊片的開口應(yīng)朝轉(zhuǎn)動的相反方向。 3. 舊的起重鏈條上不能與部分新鏈條混合使用,否則容易在傳動中產(chǎn)生沖擊,拉斷鏈條。 4. 起重鏈條在工作中要記得及時加注潤滑油。而潤滑油則必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套的配合間隙,以便改善工作條件,以減少磨損。